Ольга Булай, офіс та регіон-менеджер СНД, G. Larsson Starch Technology
Картопля як агрокультуру, що вирощується з метою переробки на крохмаль, часто відносять до неперспективних – чого варті 13-20% вмісту крохмалю проти 67-70% у кукурудзі та пшениці. Але наводячи ці цифри, люди не замислюються про те, що в перерахунку на крохмаль картопля здатна дати набагато більше з гектара посівної площі, ніж нібито «висококрахмалі» пшениця та кукурудза.
Так, виробництво картопляного крохмалю є сезонним, і з огляду на це переробка зернових – більш стабільний бізнес, проте
повністю відмовитися від використання картопляного крохмалю не можна, він має особливі властивості, важливі для багатьох галузей промисловості.
Сучасні європейські підприємства з переробки картоплі є цілими агропромисловими комплексами. У битві за рентабельність для них важливий кожен відсоток крохмалю (підраховано, що зі зростанням крохмалистості на 1% рентабельність підвищується приблизно на 5%), звідси використання спеціальних технічних сортів, централізоване забезпечення фермерів якісним посадковим матеріалом, запровадження найпередовіших агротехнічних прийомів.
Довгий час метою таких підприємств було отримання максимальної кількості крохмалю та доведення продукту до найвищої якості. Але провідні виробники, досягнувши «стелі» в цих напрямках, задумалися про те, а що ж вони можуть зробити для підвищення рентабельності виробництва і своєї конкурентоспроможності на ринку. Їхній погляд звернувся у бік продуктів, які тривалий час вважалися побічними, – це картопляний сік і картопляна клітковина.
Років десять тому ці продукти зазвичай реалізовувалися як відходи виробництва: сира непромита клітковина йшла на корм ВРХ, сік
закачувався в басейни-сховища та використовувався для поливу полів.
Таке застосування допускається і зараз, але з'явилися і набагато вигідніші рішення. Так, промита та висушена картопляна
клітковина виявилася цінною баластною речовиною, вільним від глютену та інших алергенів, із застосуванням у хлібопекарській та м'ясопереробній індустрії.
А із соку переробники навчилися отримувати картопляний білок харчової якості. Строго кажучи, технологія осадження протеїну, що міститься в картопляному соку, була розроблена відносно давно, але кінцевий продукт - дуже цінний за амінокислотним складом білок - спочатку годився лише на кормові цілі.
В останні роки фахівцями була виконана величезна робота, і тепер за рахунок застосування технологій мембранної фільтрації та дбайливого сушіння на розпилювальних сушарках з'явилася можливість виробляти водорозчинний білок з найвищими функціональними властивостями.
При цьому фракція соку, що залишилася після вилучення протеїну, не утилізується, а піддається випаровування. Результатом операції є
отримання протаміласи (зрідженого мінерального добрива, що дуже цінується на практиці вирощування органічної продукції) і дистиляту, який можна використовувати на виробництві, скоротивши таким чином забір води з водоканалу або підземних джерел.
Описаний повний цикл є замкнутим, що дозволяє виробництву функціонувати без шкоди навколишньому середовищу. Прикладами таких підприємств можуть бути великі високотехнологічні заводи Швеції, Данії та Німеччини, часто розташовані межі міста. Таким чином, розвиток технологій та обладнання в країнах-лідерах з виробництва картопляного крохмалю в Європі призвело як до скорочення витрат на екологію, так і до зростання доходів, адже білок (1600-3000 євро/тонна і більше, залежно від якості), клітковина (близько 1800 євро/тонна) та протаміласса (40 євро/тонна) формують значну частку прибутку.
Звичайно, такі проекти відрізняються високою капіталомісткістю. І в країнах СНД це далеко не єдина проблема, з якою
стикаються переробні заводи. Підприємства зазнають складнощів через брак якісної сировини та несформованість ринку, не кажучи вже про валютні та інші ризики.
Але все ж таки ми сподіваємося, що приклад європейських виробництв незабаром буде трансльований і на пострадянський простір. Принаймні початок того вже покладено – із запуску проекту Central Plains Group – CPG Ukraine «Зелена Планета». «Зелена Планета» – це підприємство по
безвідходному виробництву картопляного крохмалю та його похідних – протеїну та клітковини, а також інших продуктів з картоплі з мінімальним вуглецевим слідом. Першу чергу заводу буде запущено у Львівській області до кінця 2021 року.
Сировиною для виробництва буде лише технічна картопля. Компанія CPG планує розширити обсяги виробництва преміум-сортів технічної картоплі з високим вмістом крохмалю.
Слід зазначити, що з подібних виробництв велике значення має масштаб. Чим більша продуктивність лінії, тим швидше вона окупається: наприклад, вартість стандартної лінії Larsson удвічі більшої потужності відрізняється від попередньої приблизно в 1,3 рази.
Тобто, лінія з переробки 30 тонн картоплі на годину буде дорожчою за 15-тонну на 30-40%.
У будь-якому разі економічно виправдані капіталовкладення в крохмальне виробництво з картоплі обчислюються десятками мільйонів євро. Розуміючи масштабність завдання, яке стоїть перед нею, компанія CPG, наприклад, знайшла підтримку з боку Програми USAID «Конкурентоспроможна економіка України».
Як висновок ще раз наголосимо, що для реалізації подібних проектів необхідні значні зусилля з боку провідних гравців агробізнесу, які в ідеалі підкріплені державною підтримкою. Але це внесок у успішне майбутнє.