Рекламний токен: LatgBcM8c
Приблизно 3-4% займає тара у собівартості овочів. Дрібниця? А якщо порахувати витрати на упаковку 1000 тонн продукції, то вже інші цифри виходять. А що якщо замість передбачуваної суми витратили на 30% більше? Можливо, одне таке відвантаження вас не налякає. Але на весь обсяг урожаю в десятки тисяч тонн виходить до 1-1,5 млн. рублів невиправданих витрат.
Коли ми готувалися реалізувати проект із виробництва овочевої сітки, зайнялися вивченням проблем упаковки. Спілкування з виробниками коренеплодів стало для нас збиранням корисної інформації. І ось які проблеми підсвітилися.
Один із казусів: при навантаженні сітка починає рватися від будь-якого незручного руху, найменшого зачепу. А на автоматі по затарці не витримує дно мішка. Розсипається дорогоцінний урожай, б'ється, втрачає товарний вигляд. Сітка одна за одною вирушає у сміття. Зростають трудовитрати та витрата тари. Були випадки коли до 30% йшло на викид. І це з кожної тисячі тонн до 100 тис. рублів.
При фасуванні вручну часто трапляється проблема невідповідності місткості заявленої ваги. У мішок входить, наприклад, набагато менше 25 кг. І замість 40 штук на тонну йде 45-50 сіток. При завантаженні одного 20-тонника можна викинути на вітер до 1500 рублів. І вантажникам доводиться переплачувати.
Ще момент, на який поскаржилися овочі. Трапляється надто «рідка» партія. Сітка сильно тягнеться, вміщує більше, ніж заявлене. Мішки стають громіздкими та непідйомними – незручними для переміщення вручну, часто рвуться під вагою овочів. У результаті знову зіпсована тара і збільшення часу на навантаження.
При автоматичному фасуванні спостерігаються ще дві проблеми. Перша: сітка зіскакує з підтримуючих роликів через дефекти в'язки на «горлі» - смузі мішка, що підтримує. Друга: термоніж проходить повз місце розділової смужки між сітками – псує полотно мішка. Це відбувається через порушення геометрії полотна при скручуванні в рулон на в'язальній машині або на перемотувачі. І перше, і друге веде до зупинки (простою!) фасувальної лінії. Великий ризик нарватися на претензії клієнтів щодо термінів відвантаження-доставки.
Отримавши неякісну сітку від постачальника, можна зіткнутися з безліччю невиправданих витрат:
- частину придбаної тари вивезти на звалище,
— вантажникам та пакувальникам заплатити за відрядним тарифом вдвічі більше,
- втратити час у простоях автоматичної фасувальної лінії.
⠀І ще. Витрати нервового перенапруги людей через форс-мажорів важко переказати гроші. Але на кінцевий результат вони впливають 100%.
⠀Коли ми розпочали запуск першої лінії, одразу передбачили вирішення всіх цих проблем якості.
По-перше, точно вивірили рецептуру поліетилену. Нитка нашого виробництва має таку міцність та еластичність, які дозволяють робити міцну та досить містку сітку.
По-друге, налаштували в'язальні машини на оптимальну щільність в'язки. Полотно тягнеться лише у допустимих межах. Сітка вміщує заявлену вагу і не рветься.
По-третє, передбачили подвійну пров'язку дна. На автоматичному фасуванні затарка відбувається без зупинок.
По-четверте, для сітки ручного фасування використовуємо зав'язку підвищеної міцності.
По-п'яте, вибудували контроль якості на всіх етапах виробництва, виключивши можливість шлюбу нитки та готового полотна.
Можете повірити на слово та зателефонувати нашим постійним покупцям, а можете просто замовити безкоштовні зразки та перевірити самі.
Наші фахівці:
Оформити заявку на сітку можна також на сайті підприємства
Реклама