Компанія «Макдоналдс» організувала віртуальний прес-тур, в ході якого журналістам було продемонстровано весь процес створення одного з найпопулярніших продуктів компанії - картоплі фрі. Представники компанії, а також заводу «Лем Уестон Біла Дача» розповіли про те, який шлях проходить картопля «від посадки до тарілки».
Для виготовлення продукту використовується сорт картоплі Інноватор. Його відмінними рисами є великий розмір бульб і висока врожайність. На полях, де вирощується картопля, двічі на рік проходить тестування грунту.
Як розповів генеральний директор компанії «Біла Дача Фармінг» Артем Бєляєв, в процесі збирання врожаю використовується електронний картопляна бульба, оснащений спеціальними датчиками, що сигналізують про рівень удару при роботі комбайна. Таким чином, можна вчасно отримати інформацію про те, де картопля може бути пошкоджений, і внести коректування в процес прибирання.
До речі, на етапі збирання - так само, як і на всіх інших етапах, господарство проходить жорсткий аудит за якістю, що включає в себе всі сторони виробництва, в тому числі і відповідність вимогам екології.
«Крім контролю керівництва, є ще контроль, який здійснює агрокоманда. Хороший керівник тільки вітає додатковий контроль », - каже Бєляєв.
Далі картопля надходить в приймальний бункер, відбувається його подальша сепарація, після чого він вручну очищується від землі і надходить в картоплесховище. Обсяг сховища - 7,5 тисячі тонн одноразового зберігання. Це одне з найбільш технологічних сховищ в світі, свого роду симбіоз - при його проектуванні враховувалися всі існуючі в світі передові технології. Також воно обладнане спеціальної автоматичної вентиляційною системою, що забезпечує оптимальні умови зберігання. Керувати сховищем, моніторити і робити будь-які установки, можна з будь-якого гаджета.
Завод «Лем Уестон Біла Дача» під Липецькому працює з фермерськими господарствами з 25 регіонів Росії і переробляє 220 тисяч тонн сировини за сезон.
За словами менеджера заводу Олексія Федотова, на заводі вирощену картоплю проходить велика кількість етапів обробки та сортування. Завод довжиною близько кілометра практично повністю автоматизований - кожною зміною управляє всього до 20 осіб. Тут також проводяться перевірки продукції на рівень якості, в тому числі Мюнхенським центром якості Макдоналдс. Підсумок - це єдина в Росії продукція, сертифікована на відповідність Золотому стандарту.
Про те, як готується картопля фрі безпосередньо в ресторані, розповів консультант відділу контролю якості Олександр Меркулов. За його словами, на кухню картопля приходить замороженим. Це робиться для збереження якості продукту. Він залишається в такому вигляді до моменту готування. Картопля надходить в автоматичний дозатор, який одночасно є і морозильника. Як фритюрного масла використовується суміш двох видів соняшникової олії. Для забезпечення якості цієї суміші також застосовується ряд процедур, в тому числі тестування спеціальними смужками на вміст вільних жирних кислот.
Згідно заздалегідь запрограмованим умов, картопля смажиться протягом трьох хвилин при температурі 168 градусів. У зоні фасування створюється спеціальний теплий мікроклімат, який забезпечують лампи розжарювання, що не дає картоплі охолонути до передачі покупцеві. Тут гарячий картопля фрі і розфасовується згідно трьома варіантами розмірів порцій.
Обов'язкова умова - самі менеджери іноді намагаються той продукт, який пропонується гостям. Такий підхід дає свої плоди: кожен день в мережі ресторанів «Макдоналдс» в Росії продається приблизно 600 тисяч порцій картоплі фрі.