На тлі пандемії COVID-19 споживачі почали найчастіше готувати вдома. З цієї причини значно збільшився продаж свіжих овочів, проте багато виробників фасованої картоплі фактично стали працювати на межі своїх можливостей. Через надмірне завантаження деяким з них навіть доводиться відмовлятися від замовлень. Інші гравці ринку мають вільні потужності, проте вони не можуть швидко освоїти нові для себе напрямки. У цих двох дуже різних ситуацій лежить одна причина: недостатні технічні можливості. Без високоефективних та гнучких технологій виробникам фасованої картоплі все важче залучати та утримувати великих клієнтів.
Висока ефективність передбачає максимальну пропускну здатність при мінімальному обсязі відходів, а гнучкість технологій — можливість швидко переналаштувати виробничу лінію на роботу з новим сортом картоплі або відрегулювати її відповідно до технічних вимог, що змінилися до продукції. Обидві операції особливо важливі саме зараз, коли у зв'язку з «корона-кризою» поведінка споживачів змінилася і попит на свіжу картоплю значно зріс. Багато виробників фасованої картоплі зіткнулися з безпрецедентним викликом: як забезпечити відповідність технічним вимогам, що постійно посилюються, до продукції при зростаючих обсягах поставок? Більше того, вони змушені оперативно реагувати на ці зміни; при цьому сама перенастройка лінії повинна проводитися точно та швидко.
Мабуть, однією з найяскравіших ілюстрацій такої потреби у гнучкості є спеціальні пропозиції від торгових мереж. Подібні акції хоч і є важливим інструментом у боротьбі між ретейлерами, але несуть у собі глибокі наслідки для підприємств, що пакують. Вигідні пропозиції швидко змінюють одна одну: виробника фасованої картоплі можуть у п'ятницю вдень попросити знайти і поставити на початок наступного тижня якийсь сорт картоплі: з бульбами певного розміру та якості, без видимих плям, розфасований у мішки з конкретною вагою. Подібні численні непрості вимоги можна задовольнити лише за наявності сучасних сортувальних машин.
Потреба у продуктивності очевидніша — на користь рентабельності продуктивність є щоденної необхідністю. Виробники фасованої картоплі повинні підтримувати максимальну завантаженість своїх ліній, однак вони змушені дбати про те, щоб отримувати максимальну вигоду з виробленого обсягу продукції. Чи виконується ця умова насправді, можна зрозуміти вже на початковому етапі, проаналізувавши два найважливіші ключові індикатори ефективності: кількість мішків на хвилину і відсоток упакованої продукції. Однак ці цифри дуже часто викликають розчарування. Відсоток упакованої продукції зазвичай дорівнює 60% і рідко перевищує 80%.
Фактичні втрати в діапазоні від 20 до 40% від обсягу сировини, що входить, здивували б фахівців з продуктивності з інших галузей. Більше того, подібна неефективність коштує дорожче, ніж здається. Як показало профільне дослідження, проведене в Канаді у 2017 році організацією Ontario Produce Marketing Association спільно з компанією EarthFresh Foods та консультантами з VCM International, зростання обсягу упакованої продукції на 29% збільшить рентабельність виробництва на 74% Така інформація підтверджує, що цій темі варто приділити хоч трохи часу.
Висновки наголошують на важливості повторного використання відбракованої продукції. Фасування картоплі 1-го ґатунку в прозорі мішки може здатися вигідним бізнесом, оскільки товар йде за преміальною ціною. Однак найчастіше рентабельність залежить від менш очевидної умови — можливості відсортувати на лінії менш якісну сировину і продати її як картопля 2-го сорту, інакше кажучи, отримати максимальну вигоду з усієї сировини. Отже, сортувальні машини повинні точно і послідовно розпізнавати ступеня якості продукції. На це здатне лише сучасне обладнання.
Оптичні сортувальні машини найчастіше використовуються для того, щоб забезпечувати безпеку та стабільну якість харчових продуктів, проте вони цілком здатні оптимізувати продуктивність на лінії та швидко адаптуватися до мінливих вимог клієнтів. Подібні плюси завжди допоможуть пакувальним підприємствам успішно розвиватися, навіть якщо споживчий попит на свіжу картоплю піде на спад після завершення пандемії COVID-19.
Про компанію TOMRA Food
Компанія TOMRA Food займається розробкою і виробництвом сенсорного сортувального обладнання та інтегрованої післязбиральної техніки для харчової промисловості. В основі наших рішень лежать найпередовіші у світі технології контролю якості, сортування, очищення і аналізу технологічних параметрів. Більше 8000 наших машин встановлено в різних країнах на підприємствах з виробництва, пакування та переробки продуктів харчування: фруктів, горіхів, овочів, картоплі, зерен і насіння, сухофруктів, м'яса та морепродуктів. Місія компанії полягає в наданні клієнтам розумних і практичних технологічних рішень, що дозволяють збільшувати ефективність інвестицій, підвищувати продуктивність і забезпечувати безпеку харчової продукції. TOMRA Food у своєму розпорядженні власні центрами інновацій, регіональними представництвами і виробничими майданчиками в США, Європі, Південній Америці, Азії, Африці, Австралії.
TOMRA Food входить в групу компаній TOMRA, Засновану в 1972 році. Новаторська діяльність компанії почалася з проектування, виробництва та продажу автоматів по прийому використаної тари з-під напоїв. На сьогоднішній день TOMRA пропонує високотехнологічні рішення, які сприятимуть розвитку циркулярної економіки, яка передбачає використання передових систем збору і сортування. Завдяки цим рішенням забезпечується відшкодування використаних ресурсів і мінімізується кількість відходів у харчовій і гірничодобувної промисловості, а також в сфері рециклінгу.
На даний момент близько 100 000 технологічних рішень TOMRA використовуються клієнтами більш ніж на 80 ринках. У 2019 загальна виручка компанії склала близько 9,3 млрд норвезьких крон. У міжнародному штаті групи зайнято близько 4500 співробітників, а її акції котируються на фондовій біржі Осло (OSE: TOM). Додаткову інформацію про компанію TOMRA можна знайти на сайті WWW.tomra.com
На правах реклами